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膜分离技术是20世纪90年代后迅速崛起的一门分离新技术，与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂，已经广泛的应用于食品、医药、生物、环保等行业的分离、浓缩和纯化。

膜按照孔径范围可分为：超滤膜（1000Da-50nm）、纳滤膜（150Da-1000Da）、反渗透膜（100Da-150Da）.

膜分离的基本原理：

膜过滤过程中料液通过泵的加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回料罐，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成透析液。

糖生产工艺：

木糖的传统生产工艺是以玉米芯（蔗渣）为生产原料经过粗选、浸泡后，在高温反应炉里进行酸解，水解液通过板框粗滤，经离子交换树脂进行脱盐、脱色，***进行蒸发浓缩结晶。

木糖传统工艺中的常见问题：

一、水解中加入了酸碱使得溶液无机盐较多，导致树脂运行时的交换容量小、工作时间长，缩短树脂寿命；

二、树脂再生时使得下柱废水的体积量非常大、电导***、颜色深，给后续的处理带来了极高的难度；而废水中的酸、碱又无法回收，造成原料成本的浪费；

三、水解产生大量的色素使溶液颜色加深，而活性炭需进行多次吸附后，才能有所降低，也使得活性炭消耗量大，成本升高；

四、溶液进行蒸发浓缩时，需要消耗大量的蒸汽，这使生产成本大大提高；

木糖膜分离浓缩工艺：

原料水解→预处理过滤→离交→膜浓缩系统→后续工艺                             

木糖膜分离浓缩工艺的优势：               

1、CNF系统浓缩低浓度物料，只有电能消耗，不需要蒸汽，大大降低成本；

2、CMF系统可以有效脱出溶液中的大分子色素和鞣质、胶体等，减少活性炭的消耗；

3、UF/RO系统能对离交下柱的废酸、碱液进行限度的回收利用；

4、膜过滤方式为错流过滤，针对高浓度糖液过滤的污堵现象，可以很好的解决；

5、膜系统自控程度高，系统操作简单，运行稳定；

6、膜元件清洗后较易恢复，使用寿命长。

成都和诚过滤技术有限公司已与全国多家企业合作，欢迎来电交流！

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     成都和诚过滤技术有限公司专业从事于膜分离技术的研发与应用，运用世界***的膜过滤技术，结合专业技术人员多年的实践经验，解决物料分离过程中的过滤难题、澄清难题、纯化难题、浓缩难题以及其它技术难题，为提高产品质量、提高生产效率、降低生产成本、实现节能减排而坚持不断创新。

   “和诚过滤”团队的成员都是一批在膜过滤行业有着丰富经验的专业人才，可为客户产品提供全面的技术分析、工艺分析、小试、中试，设计制造配套的中、小试实验膜设备，以及配套的生产型设备，提供及时全面的售后服务。

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“和诚过滤”——精于技术，专于行动！ 

成都和诚过滤技术有限公司在不懈地研究开发、提供不同结构、不同材质、不同应用标准的高品质物料分离膜技术和系统设备的同时，将为用户提供尽善尽美的服务。

任何时候我们都会让用户明白他拥有的不仅是世界***的产品和工艺设计，更是世界***的服务。

一、服务范围

膜设备成套设备设计、制造、安装及调试及系统工程内所有配件设备。

二、培训服务

凡使用本公司产品的用户，在产品的安装调试过程中，对用户的管理操作人员进行基本操作培训，在产品安装调试后，对用户进行系统的培训，内容包括：膜基本知识的培训、膜设备的运行管理、系统的操作、常见故障的处理。

三、定期回访和定期提示

凡使用本公司产品的用户，我公司均建立用户档案，且公司定期派人或电话回访用户使用情况及设备运转情况，随时掌握设备的工作状况，预防并处理可能出现的问题；我们将根据用户使用情况的变化，定期及时提示用户保养膜设备。

四、质量负责的条件与期限

产品按产品说明书指标及国际相关标准验收，硬件质保期为1年，膜元件为消耗材料，实行国际通用等比例质保。膜设备质量问题须在发现后3个工作日内书面通知和诚公司，和诚公司将在7个工作日内进行解决，涉及换膜将与用户具体商议。